Aberrazio kromatikoa produktuetan ikusten den kolore ezberdintasuna deskribatzeko erabiltzen den terminoa da, adibidez inprimaketa-industrian, non inprimatutako produktuak bezero batek emandako lagin estandar batetik kolorez desberdinak izan daitezkeen.Aberrazio kromatikoaren ebaluazio zehatza funtsezkoa da industria eta merkataritza arloan.Hala ere, hainbat faktorek, hala nola, argi-iturria, ikus-angelua eta behatzailearen egoerak eragina izan dezakete koloreen ebaluazioan, kolore desberdintasunak eraginez.
Kolore desberdintasunak kontrolatzeko eta inprimatzeko koloreen zehaztasuna lortzeko, garrantzitsua da inprimatze-prozesuan sei funtsezko elementu kontuan hartzea.
Koloreen nahasketa: inprimaketa-teknikari askok esperientzian edo iritzi pertsonalean oinarritzen dira koloreak doitzeko, subjektiboak eta koherenteak izan daitezkeenak.Garrantzitsua da koloreak nahasteko ikuspegi estandar eta bateratua ezartzea.Fabrikatzaile bereko inprimatzeko tintak erabiltzea gomendatzen da koloreen desbideratzeak saihesteko.Koloreak nahastu aurretik, inprimatzeko tintaren kolorea identifikazio txartelarekin egiaztatu behar da eta zehaztasunez neurtu behar da pisatzeko eta neurtzeko metodo egokiak erabiliz.Koloreak nahasteko prozesuan datuen zehaztasuna funtsezkoa da koloreen erreprodukzio koherentea lortzeko.
Inprimaketa-arraska: inprimatzeko arraskagailuaren angeluaren eta posizioaren doikuntza egokia garrantzitsua da inprimatzeko tintaren eta koloreen erreprodukzio normalaren transferentziarako.Tinta-arraskaren angeluak 50 eta 60 gradu artekoa izan behar du normalean, eta ezkerreko, erdiko eta eskuineko tinta-geruzak simetrikoki marratu behar dira.Garrantzitsua da arraspatzeko labana garbia eta orekatua dagoela ziurtatzea inprimatzerakoan kolorearen egonkortasuna mantentzeko.
Biskositatearen doikuntza: inprimatzeko tintaren biskositatea arretaz erregulatu behar da ekoizpen-prozesuaren aurretik.Espero den ekoizpen-abiaduraren arabera biskositatea doitzea eta tinta ondo nahastea disolbatzaileekin produkzio-prozesua hasi aurretik gomendatzen da.Ekoizpenean zehar biskositate-proba erregularrak eta biskositate-balioen erregistro zehatzak produkzio-prozesu osoa doitzen lagun dezake eta biskositatearen aldaketek eragindako kolore-desbideratzeak minimizatzen lagun dezakete.Garrantzitsua da biskositatea probatzeko teknika egokiak erabiltzea, hala nola biskositate edalontzi garbiak erabiltzea eta kalitatea bermatzeko laginen ikuskapen erregularrak egitea.
Ekoizpen-ingurunea: tailerreko aire-hezetasuna maila egokian erregulatu behar da, normalean %55 eta %65 artean.Hezetasun handiak inprimatzeko tintaren disolbagarritasunari eragin diezaioke, batez ere sakonera gutxiko pantaila-eremuetan, tinta-transferentzia eta koloreen erreprodukzio txarrak eraginez.Produkzio-ingurunean hezetasun-maila egokia mantenduz gero, tinta inprimatzeko efektuak hobetu eta kolore desberdintasunak gutxitu ditzake.
Lehengaiak: inprimatzeko prozesuan erabiltzen diren lehengaien gainazaleko tentsioak koloreen zehaztasunean ere eragina izan dezake.Garrantzitsua da gainazaleko tentsio kualifikatua duten lehengaiak erabiltzea tintaren atxikimendu eta koloreen erreprodukzio egokia bermatzeko.Gainazaleko tentsiorako lehengaien aldizkako probak eta ikuskapenak egin behar dira kalitate estandarrak mantentzeko.
Argi-iturri estandarra: koloreak egiaztatzean, garrantzitsua da argi-iturri estandar bera erabiltzea koloreak ikusteko edo alderatzeko.Koloreak desberdin ager daitezke argi-iturri desberdinetan, eta argi-iturri estandar bat erabiltzeak koloreen ebaluazio koherentea ziurtatzen eta koloreen arteko desadostasunak minimizatzen lagun dezake.
Ondorioz, inprimaketan koloreen erreprodukzio zehatza lortzeko hainbat elementuri arreta ematea eskatzen da, besteak beste, koloreak nahasteko teknika egokiak, inprimatzeko arraskarraren doikuntza zaindua, biskositatea erregulatzea, ekoizpen-ingurune egokia mantentzea, lehengai kualifikatuak erabiltzea eta koloreak ebaluatzeko argi-iturri estandarrak erabiltzea.Praktika egoki hauek ezarriz, inprimatze-enpresek beren inprimatze-prozesuak optimiza ditzakete eta aberrazio kromatikoa minimiza dezakete, diseinu-zirriborroekin bat datozen kalitate handiko produktuak lortuz.
Argitalpenaren ordua: 2023-05-05